1. Composición estructural
El laminador Vertical se compone principalmente de las siguientes partes:
• cuerpo de la máquina: como estructura de soporte de todo el equipo, hay una cierta estructura de centrado de rotación entre el dispositivo de la placa de rectiy el cuerpo de la máquina.
• dispositivo de disco de esmerilado: incluye componentes básicos como el disco de esmerilado y el rodirodide recti, que pueden ser apoyados rotativamente en el cuerpo de la máquina a través del riel guía giratorio en la parte inferior.
• dispositivo de transmisión: se utiliza para conducir la placa de molienda a girar, por lo general utilizando un reducuniversal para garantizar una estructura compacta y un funcionamiento fiable.
• puerto de alimentación: situado en la parte superior del equipo, se utiliza para alimentar el carbón a triturar en el interior de la máquina.
• puerto de descarga: situado en la parte inferior del equipo, se utiliza para descargar las partículas de carbón trituradas desde el interior de la máquina.
2. Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento del molino de rodillos vertical es: que el motor impulsa la placa de molienda para girar a través del reductor, y el material (carbón) entra en el centro de la placa de molienda desde el puerto de alimentación. A medida que el disco de molienda gira, el material se mueve hacia el borde del disco de molienda bajo la acción de la fuerza centrífuga y es aplastado por el rodide molienda. Los materiales triturados son transportados por el flujo de aire de alta velocidad del anillo de aire y separados en partículas gruesas y finas a través del separador. El polvo fino cualificado sale del molino junto con el flujo de aire y es recogido por el dispositivo de recogida de polvo.
3. Características técnicas
• estructura Simple y compacta: la laminde rodillos verticales adopta un diseño compacto, que hace que el equipo ocupe un área pequeña y sea fácil de instalar y distribuir.
• alta eficiencia y ahorro de energía: el molino vertical utiliza un gran sistema de rodillos para moler materiales en grandes cantidades, con alta eficiencia y bajo consumo de energía.
• fuerte capacidad de secado: el equipo funciona bajo presión negativa, tiene menos polvo, y tiene una fuerte capacidad de secado, que puede satisfacer los requisitos de materiales con diferente humedad.
• fácil mantenimiento: la vida útil normal de las piezas rectificadoras es larga, y el rodirectificpuede elevarse y bajpor sí mismo para realizar el arranque en vacío; Al mismo tiempo, el cilindro de aceite puede sacar automáticamente el rodirectificador de la carcasa, lo que es conveniente para el mantenimiento y la sustitución.
4. Parámetros técnicos
• modelo de equipo: elija diferentes modelos de rodillos verticales de acuerdo a las necesidades reales de producción.
• capacidad: dependiendo del modelo y la configuración del equipo, las laminadoras verticales tienen diferentes capacidades de procesamiento, que van desde unas pocas toneladas hasta cientos de toneladas.
• consumo de energía: las laminadoras verticales tienen un menor consumo de energía, el valor específico depende de factores como el modelo del equipo, la carga de trabajo y las propiedades del carbón.
• triturtriturtamaño de partícula: el separador se puede ajustar según sea necesario para lograr el espesor necesario para los diferentes productos.
5. Áreas de aplicación
El molino de rodillos Vertical es ampliamente utilizado en el procesamiento de carbón, energía eléctrica, metalurgia, industria química y otras industrias, y es uno de los equipos de molienda más importantes en estas industrias. En la industria de procesamiento de carbón, las laminadoras de rodillos verticales se utilizan principalmente para aplael carbón al tamaño de partícula requerido para satisfacer las necesidades de los procesos posteriores, tales como mezcla, cribado o combustión directa.
En resumen, como un equipo de trituración de carbón eficiente y que ahorra energía, el molino de rodillos vertical juega un papel importante en la transformación del carbón y otras industrias. Su principio de funcionamiento único y características estructurales hacen que el equipo tenga las ventajas de alta eficiencia, bajo consumo de energía, bajo ruido y fácil mantenimiento.
