1. Etapa rota:
• trituración gruesa: grandes trozos de minerales polimetálicos se trituran primero gruesa a través de la trituradora de mandíbula para fraccionarlos en partículas más grandes.
• trituración secundaria: después de la trituración gruesa, el mineral es examinado por una pantalla de vibración y luego enviado a una triturde cono hidráulico para tritursecundaria para romper aún más en partículas más pequeñas.
• trituración fina: el mineral medio-triturado puede necesitar más trituración fina para cumplir con los requisitos del proceso de molienda posterior. El equipo de trituración fina puede incluir prensas de rodillos, molinos de martillo, etc.
2. Etapa de rectificado:
• trituración de mineral: el mineral de metal triturado a una finura razonable se introduce uniformemente en el molino de bolas para moler. Un molino de bolas moler el mineral A través de la rotación y los medios de molición (como bolas de acero) en el interior, produciendo un polvo más fino.
• clasificación: los finos de mineral después de ser molido por un molino de bolas se clasifican por clasificador de espiral y otros equipos, y se separan de acuerdo con el tamaño de partícula para satisfacer las necesidades de diferentes tamaños de partículas.
3. Equipos auxiliares y procesos:
• alimentador vibrante: durante el proceso de trituración, el alimentador vibrante se utiliza para alimentar uniformemente el mineral en la trituradora.
• pantalla vibr: se utiliza para filtrar minerales de diferentes tamaños de partículas para su posterior procesamiento.
• flotación: para algunos minerales metálicos, puede ser necesaria la flotación para extraer los metales valiosos. Durante el proceso de flotación, los materiales finos de mineral se mezclan con productos químicos, y a través de la agitación y la formación de espuma, los minerales metálicos se adsorben en la espuma y flotan a la superficie de la piscina, logrando así la separación.
4. Selección de equipos:
• seleccionar el equipo apropiado de trituración y molienda de acuerdo a la naturaleza, dureza y tamaño de partícula del mineral.
• Considere factores como la capacidad de procesamiento del equipo, el consumo de energía y los costos de mantenimiento para seleccionar un equipo económico y eficiente.
5. Protección y seguridad del medio ambiente:
• durante el proceso de trituración y molienda, deben tomarse medidas para reducir la contaminación por polvo y ruido y garantizar la salud y la seguridad del entorno de trabajo.
• cumplir estrictamente con las normas de protección ambiental y seguridad pertinentes para garantizar el cumplimiento en el proceso de producción.
Lo anterior es sólo una visión general básica de las soluciones. Las soluciones específicas pueden variar dependiendo de factores como el tipo de mineral, la escala de producción, la selección del equipo, etc. En aplicaciones prácticas, necesita ser personalizado y optimide acuerdo a las condiciones específicas.
